Jak wygląda proces produkcji płaszczy blaszanych? Krok po kroku

Płaszcz blaszany instaluje się po to, aby zabezpieczyć konstrukcję przed korozją, uszkodzeniami mechanicznymi oraz niekorzystnym działaniem warunków atmosferycznych. Dodatkowo poprawiają one efektywność energetyczną, chroniąc przed stratami ciepła albo nadmiernym przegrzaniem. Najczęściej takie płaszcze produkuje się z blachy aluminiowej, ocynkowanej albo nierdzewnej.

Pierwszy krok – wybór materiału

Płaszcze blaszane zabezpieczają termoizolację danego obiektu. W BB Serwis rodzaj materiału dobiera się zawsze do charakteru i typu konstrukcji, tak aby jak najlepiej zabezpieczyć izolację termiczną. Płaszcze z blachy ocynkowanej są polecane przede wszystkim do zastosowań zewnętrznych – bardzo dobrze chronią przed korozją, wilgocią oraz promieniowaniem UV.

Płaszcze z blachy aluminiowej są lekkie, dlatego świetnie się sprawdzają tam, gdzie ochrona izolacji nie powinna zanadto obciążać konstrukcji, ale jednocześnie musi być ona odporna na czynniki atmosferyczne. Do ochrony w wyjątkowo trudnych warunkach najlepsze są płaszcze z wysokiej jakości blachy nierdzewnej.

Drugi krok – przygotowanie i formowanie materiału

Kolejnym etapem produkcji płaszczy jest cięcie blachy oraz nadawanie jej odpowiedniego kształtu, np. poprzez gięcie albo tłoczenie. Płaszcze aluminiowe przybierają rozmaite formy, w zależności od miejsca montażu – każdy projekt realizowany przez BB Serwis jest dostosowany do indywidualnych potrzeb klienta. Poszczególne elementy są wycinane na maszynach CNC, dzięki czemu idealnie pasują do siebie, i równie wiele uwagi poświęca się dodatkowej obróbce plastycznej blachy, tak aby po uformowaniu nie utraciła ona swoich pierwotnych właściwości.

Trzeci krok – montaż płaszcza blaszanego na izolacji

Montaż płaszcza blaszanego odbywa się zgodnie z najwyższymi standardami jakości i bezpieczeństwa, przez wykwalifikowaną kadrę pracowników. Płaszcze przygotowywane w BB Serwis mogą ochraniać m.in. rurociągi, kanały wentylacyjne, kotły, piece, zbiorniki – powszechnie korzysta się z nich w branży stoczniowej, energetycznej, petrochemicznej, ciepłowniczej i chłodniczej.

Gotowy płaszcz blaszany zabezpiecza każdy rodzaj izolacji – dotyczy to również nowoczesnych rozwiązań izolacyjnych. Znajdująca się pod płaszczem konstrukcja nie ulega korozji, nie niszczą jej opady atmosferyczne oraz promieniowanie UV, zmniejsza się też ryzyko jej uszkodzenia. Dużym plusem płaszcza blaszanego jest także zwiększenie efektywności energetycznej.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *